Separátor uhelného dehtu používaný v keramické válcové peci a vodním plynovém hořáku patří do oblasti technologie zpracování kovů a filtrace plynu. Při výrobě palivových zdrojů tepla v keramickém průmyslu se používá velké množství uhelného plynu známého také jako vodní plyn. Produkcí tohoto plynu je vlastnoručně postavená čerpací stanice, přestavěná ze zplynovače uhlí na plyn. Sirovodík, černouhelný dehet a fenolová voda vznikající při přeměně uhlí na zemní plyn jsou velmi závažným znečištěním životního prostředí. Ale protože náklady jsou mnohem nižší než náklady na plynovody, je nyní široce používán v keramickém průmyslu. Vzhledem k vysokému obsahu uhelného dehtu a vody ovlivní otvor trysky hořáku a snadno způsobí ucpání uhlíkové trysky. Čištění se provádí na okraji vysokoteplotní pece a pracovní prostředí je těžko představitelné. Proto se převážně používá plynový hořák.
Abychom vyřešili problém ucpání, poskytujeme hořák separátoru uhelného dehtu, plyn do hořáku, opět pro separaci oleje a plynu, abychom vyřešili problém ucpání uhelného dehtu způsobeného otvorem trysky hořáku. Technické schéma je: separátor uhelného dehtu se skládá ze separační nádrže, potrubí, vstupního a výstupního potrubí, kanalizačního ventilu; Separační nádrž se skládá z těla nádrže, krytu nádrže, sudu nádrže, připojovacího otvoru vstupního potrubí, spojovacího potrubí kanalizačního ventilu a nádrže na dně nádrže; Užitný model má jednoduchou strukturu, rychlý na údržbu, snadno se přenáší a snadno rozebírá. Díky bohatému kyslíku ve spalinách odebírají spaliny méně tepla, palivo lze plně spálit, rozsah regulace plamene je široký, úspory energie a výhody ochrany životního prostředí jsou široké. V oblasti metalurgie, zejména v procesu tavení neželezných kovů, se rozsah výroby postupně rozšiřuje a konstrukce hutnické pece vybavené automatickým hořákem je poměrně pokročilá.
