Technologie na pozadí:
Stávající hořák sporáku obsahuje hlavně plynovou skříň, vnější prstencový protipožární kryt, vnitřní prstencový protipožární kryt atd. Na vnějším prstencovém protipožárním krytu je uspořádán vnější prstencový otvor protipožární ochrany a vnitřní prstencový protipožární otvor je uspořádán na vnitřním prstencový protipožární kryt. Směšovací komora je kruhová, směšovací komora s vnitřním prstencem je obvykle jednoduchá a je umístěna ve středu vnější prstencové směšovací komory.
Obecné hořáky mají následující nevýhody:
Za prvé, když je tělo hrnce malé, zahřívá se pouze střední část těla hrnce a okraj těla hrnce se zahřívá méně. Zvláště když je tělo hrnce ostré, je nerovnoměrný ohřev celého těla hrnce zřetelnější. Plech pánve je tedy často spálený na obou stranách nezralého pokrmu.
Za druhé je zde pouze vnitřní a vnější kroužkový protipožární kryt bez protipožárního krytu středního kroužku a mezi vnitřním a vnějším kroužkem je velká mezera. Proto je při zahřívání teplota hlavního vnitřního a vnějšího prstence vyšší a střední teplota nižší, což má za následek nerovnoměrné zahřívání dna pa.
Za třetí, aby se zvětšil objem směšovací komory a rovnoměrně se promíchal plyn a primární vzduch, budou přijata opatření ke zvětšení šířky prstence L. Protože výška sekundárního výstupu směšovací komory je přibližně velikosti průměrného dospělého prstem, je obtížné čistit směšovací komoru, když je prstenec L příliš široký, než aby do něj mohl vstoupit.
Technické prvky implementace:
S ohledem na výše uvedené technické podmínky je technickým problémem, který má užitný vzor řešit, zajistit hořák kotle s rovnoměrným spalováním a snadným čištěním.
Užitný vzor přijímá technické řešení k vyřešení výše uvedených technických problémů: na vzduchovém sedle je umístěn hořák pro kuchyňské náčiní, včetně vzduchového sedla, vnější kruhové protipožární poklopy a vnitřní kruhové protipožární poklopy, a vnější kruhový zapalovací otvor je umístěn na vnějším prstencovém požárním otvoru.Protipožární kryt typu G a protipožární kryt typu vnitřního kroužku je opatřen požárním otvorem typu vnitřního kroužku, jehož znakem je, že vzduchové sedlo je kruhové.Jsou opatřeny válcovými a horními čelními plochami s vnější prstencovou směšovací komorou, centrální směšovací komorou umístěnou ve vnější prstencové směšovací komoře a mezilehlou směšovací komorou spojující oba konce vnější prstencové směšovací komory. Mezilehlá směšovací komora odděluje horní koncové plochy plynové báze int. První zóna a druhá zóna a centrální směšovací komora jsou dvě a jsou umístěny v první zóně a druhé zóně.
Dno plynové základny je opatřeno vnějším prstencovým plynovým otvorem spojeným s vnější prstencovou směšovací komorou a centrálním plynovým otvorem spojeným s centrální směšovací komorou plynů. Vnější prstencový požární kryt se skládá z vnější prstencové části a střední části spojující dva konce vnější prstencové části. Vnější prstencová část a střední část jsou opatřeny vnějším prstencovým zapalovacím otvorem, který je zakryt střední částí vnější prstencové směšovací komory a vnější prstencové směšovací komory plynu. vnitřní kruhový protipožární kryt je umístěn na centrální směšovací komoře.
Mezilehlou směšovací komoru lze nastavit jako jedno z následujících:
V prvním případě je mezilehlá směšovací komora plynu přímočará a horní konec plynového sedla je rozdělen na dva půlkruhy. V souladu s tím je vnější prstenec středu protipožárního krytu také rovnou částí.
Za druhé, míchací místnost uprostřed přímé části obou konců včetně přímé části a obloukové části, oba konce obloukové části směru ohybu jsou opačné, odpovídajícím způsobem vnější prstenec středu požárního krytu obsahuje také rovné průřez.HT průřez a obloukový průřez na obou koncích průřezu vedení.
Zatřetí, střední směšovací komora je S průřezem, složeným ze dvou půlkruhových oblouků. Střední směšovací komora plynu je uspořádána blízko konce příslušných půlkruhových oblouků, aby vytvořila horní koncovou plochu plynové podpěry.
