Doba zdržení spalin ve vysokoteplotní zóně je jedním z hlavních faktorů ovlivňujících množství NOx. Zlepšení míchání spalování a vzduchu může snížit tloušťku povrchu plamene. Za podmínek konstantního spalovacího zatížení jsou spaliny na povrchu plamene. Doba zdržení v zóně je zkrácena, čímž se snižuje množství produkovaného NOx. Podle tohoto principu jsou navrženy hybridní hořáky.
Principem je rozdělit plamen na několik malých plamenů. Protože malý plamen má velkou oblast odvádění tepla a teplota plamene je nízká, "tepelná reakce NO" je snížena. Kromě toho malý plamen zkracuje dobu zdržení kyslíku, dusíku a dalších plynů v plameni a má zjevné inhibiční účinky na "tepelnou reakci NO" a "palivo NO".
Předspalovací komora je vysoce účinná technologie s nízkým obsahem NOx, která byla vyvinuta a zkoumána v Číně za posledních 10 let. Předspalovací komora se obvykle skládá z primárního vzduchu (nebo sekundárního vzduchu) a systému vstřikování paliva. Palivo a primární vzduch se rychle míchají. Primární spalovací zóna ve spalovací komoře tvoří směs bohatou na palivo. Kvůli nedostatku kyslíku se spaluje pouze část paliva a palivo se sráží těkavé látky v zóně primárního plamene, kde je kyslík vyčerpán a teplota plamene je nízká, čímž se snižuje tvorba NOx.
1. Těžký olejový hořák, plynový hořák a duální palivový hořák (lehký olej / plyn nebo těžký olej / plyn).
2. Podle provozního a provozního režimu: Orientační hořák má jednostupňový, dvoustupňový, progresivní dvoustupňový a progresivní dvoustupňový s proporcionálním regulátorem (ten provádí operaci proporcionálního nastavení)
3. Řada průmyslových hořáků: všechny výkonové hořáky určené pro speciální průmyslové aplikace.
4. Klasifikace založená na technologii spalování NOx
Hořák je důležitým zařízením na průmyslovém topném kotle na olej a plynovém kotli. Zajišťuje stabilní spalování paliva a úplné spalování paliva. Proto je nutné začít od hořáku, aby se potlačilo množství generovaných NOx.
