Oxidy dusíku jsou jedním z hlavních zdrojů znečištění ovzduší. Přímo ohrožují lidské zdraví, ale také velmi vážně poškozují životní prostředí. Pro upřesnění uvádíme následující body:
(1) toxické účinky na lidský organismus.
(2) jedna z hlavních příčin kyselých dešťů a kyselých mlh.
(3) když oxidy dusíku a těkavé organické sloučeniny v atmosféře dosáhnou určité koncentrace, dojde pod slunečním světlem k řadě fotochemických reakcí, které vytvoří fotochemický smog.
(4) účast na činnostech ničení ozonové vrstvy.
(5) ničit rostliny.
Existuje několik hlavních způsobů výroby oxidu dusíku v procesu kalcinace cementového slínku: za prvé, tepelný oxid dusíku, který vzniká při spalování paliva v hlavě cementářské pece při teplotě 1400 stupňů nebo vyšší; Druhým jsou okamžité oxidy dusíku, které vznikají v přední části plamene za přítomnosti volných uhlovodíkových radikálů.Třetí palivo, chemická směs obsažená v palivu.Vyrábí se dusík.Teoretické rozbory i praktické zkušenosti ukazují, že podíl oxidů dusíku v hlavě rotační pece je velký.Většina Emise (NOX) patří k první várce horkých NOX a emise mnoha domácích výrobních linek nesplňují národní normy (GB4915-2004 stanovilo, že emise oxidů dusíku (NOX) při výrobě cementu by měly být nižší než 800 mg/m3, asi 650 ppm). Oxidy dusíku ze spalování lze snížit zlepšením spalovací techniky. Hlavní metody jsou následující:
1. Vyberte palivo s nízkým obsahem dusíku, včetně denitrifikace paliva a přeměny na palivo s nízkým obsahem dusíku;
2. Snižte koeficient přebytečného vzduchu a koncentraci kyslíku v okolí paliva;
3. Snižte teplotu s menším přebytkem vzduchu. Vrchol snižuje NO x tepelné reakce;
4. Zvyšte dobu zdržení hořlaviny ve špičce čela plamene a reakční zóně při nižší koncentraci kyslíku.
Hořák je důležitým zařízením pro zajištění stabilního spalování a plného spalování paliva v cementářském průmyslu.Proto, aby se zabránilo tvorbě NOx, je nutné začít s hořákem.S ohledem na vlastnosti cementářské rotační pece, teplotu a stabilní oxidační atmosféru musí být zaručena potřeba pro kalcinaci slínku. Proto jsou druhá a čtvrtá metoda uvedená výše hlavními způsoby, jak zabránit tvorbě oxidů dusíku. Tradiční hořák cementářské pece se skládá z vnějšího vzduchového potrubí, vnitřního vzduchového potrubí, uhelného potrubí, centrálního vzduchového potrubí potrubí, hlaveň olejové pistole, cyklónový odlučovač a stabilizátor plamene.Vnější vzduchové potrubí je usazeno na vnitřním vzduchovém potrubí, vnitřní vzduchové potrubí je teleskopické a posuvné na uhelném vzduchovodu, uhelné vzduchové potrubí je usazeno na centrálním vzduchovodu, centrální vzduchový kanál je umístěn na hlavni olejové pistole, cyklonový odlučovač je umístěn mezi vnitřním vzduchovým potrubím a uhelným vzduchovým potrubím a stabilizátor plamene je instalován na vnitřním vzduchovém potrubí.Počítačová tomografie.Mezi centrálním potrubím a hlavní .Výstup kanálu je nezávislý a plocha kanálu je pevná. Přestože se uhelný kanál může také rozšiřovat a pohybovat se ve vnitřním potrubí, průřezová plocha výstupu je pevná. Za účelem regulace rychlosti větru na výstupu potrubí, pouze skrz potrubí. Úpravou objemu vzduchu každého kanálu, pokud chcete zvýšit rychlost větru, musíte zvýšit objem vzduchu. Zároveň musíme upravit vzduch uvnitř a venku na nejen zvýšit spotřebu energie, ale také poskytnout dostatek kyslíku ke zvýšení produkce oxidů dusíku. Proto má vysoký oxid dusíku (NO x) zjevné vážné nedostatky.
Hořák vyvinutý naší společností překonává nedostatky stávajících cementářských pecí. Dokáže účinně prodloužit dobu zdržení hořlaviny ve špičce čela plamene a reakční zóně a má účinek na inhibici NOx. Patří do zařízení na kalcinaci cementového slínku.
